起重機吊車的反轉支承是起重機的重要“關節”，因而它的保養非常重要。起重機有的作業特點是做間歇性運動，即在一個作業循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替作業的，起重機在市場上的發展和運用越來越廣泛。下面就來講講如何來保養起重機的反轉支承：

在實施保護(Maintain)保護作業時，首先要留意有被拖進反轉小齒輪(Gear)中的風險(danger)、有壓碎與剪切風險。懸臂吊作業強度為輕型，起重機由立柱，反轉臂反轉驅動設備及電動葫蘆組成，立柱下端經過地腳螺栓固定在混凝土基礎上，由擺線針輪減速設備來驅動懸臂反轉，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作左右直線運轉，并起吊重物。起重機旋臂為空心型鋼結構，自重輕，跨度大，起重量大，經濟經用。在巡查保養時，要確保在啟動發念頭進行必要的反轉與變幅動作時，任何修理(wéi xiu)作業職員都不在主臂、上車與滾盤之間的風險區或下車與滾盤之間的風險區，起重機操作者(在司機室內(indoor))除外。

反轉支承螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的查看

1、起重機每次作業之前或許至少每周一次，目視巡查反轉支承上的螺栓(組成:頭部和螺桿組成);

2、反轉支承初次作業(job)100個作業小時后，應查看螺栓(組成:頭部和螺桿組成)是否松動，第300個作業小時再查看一次;今后每500個作業小時查看一次;惡劣工況要縮短查看距離。

3、反轉支承在安裝前先注滿鋰基光滑油;

4、替換螺栓(組成:頭部和螺桿組成)時，將螺栓"擦洗(cleanse) "干凈，涂上螺紋緊固膠后進行擰緊;按照操作手冊與起重機能表的要求運用(use)起重機，或依據要求如期查看緊固螺栓，則可以避免螺栓疲憊破壞的風險(danger)。懸臂吊歸于工業部件，是歸于輕型作業強度起重機，由立柱，反轉臂反轉驅動設備及電動葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經濟經用。

反轉支承的慣例查看

1、如期查看反轉的靈活性;如發現噪音(分貝（dB))、沖擊，應馬上停機查看、排除故障，必要時需拆檢;

2、如期巡查反轉齒圈是否有裂紋或破損，嚙合齒面有無咬合、啃切、齒面剝落等現象;

3、如期查看密封(seal)的完好情況(Condition)，假設發現密封帶破損應及時替換，如發現掉落(drop)應及時復位。光滑(lubrication)反轉支承的齒面反轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹有效期一般3～6個月，超過有效期后，應及時涂上防銹油。

光滑(lubrication)反轉支承的滾道

滾道必需依據作業環境如期加注光滑(lubrication)油脂。初次作業50個作業小時后應將滾道注滿光滑油(Lubricating oil)脂，今后每作業300個作業小時再注入一次。反轉支承在長時間放置之前和之后都必需注滿油脂。假設運用蒸汽（steam）噴發清潔器或固定噴水器清潔起重機，必需小心以確保水不會浸透（Osmosis)反轉支承銜接，隨后必需光滑反轉支承銜接。

加注油脂應在反轉支承緩慢翻滾的情況下進行，當光滑(lubrication)油脂從封條里溢出時闡明加注完結，溢出的油脂會形成一層薄膜，起密封(seal)的作用。