門式起重機新機一般規則有60小時左右的磨合期，這是制作工廠根據起重機運用(use)初期的技術特色而規則的。橫豎廠家有包修期，機器(machine)壞了由廠家擔任維修，所以機器在磨合期內就長時間超負荷運用，導致機器前期毛病(fault)頻繁發作，這不僅影響了機器的正常運用，縮短了機器的運用周期，而且還因為機器損壞，影響了工程(Engineering)進展。因此，對門式起重機的磨合期的運用與保養應引起充分重視。

集裝箱門式起重機

1、操作(operate)失誤多　因為對門式起重機的結構(Structure)、性能(xìng néng)的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起毛病，甚至引起機械（machinery）事故。起重機是指在必定范圍內筆直提升和水平轉移重物的多動作起重機械。又稱天車，航吊，吊車。起重機主要參數是表征起重機主要技術性能指標的參數，是起重機設計的依據，也是重機安全技術要求的重要依據。電動葫蘆是一種特種起重設備，安裝在天車、龍門吊之上，電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡略，運用方便等特色，用于工礦企業，倉儲，碼頭等場所。

2、潤滑不良　因為新安裝的零部件(assembly unit)的合作空隙較小，而且因為安裝等原因，很難確保合作空隙的均勻（jūn yún)性，潤滑油(Lubricating oil)（脂）不易在摩擦外表形成均勻的油膜，以阻撓磨損。從而降低（reduce)潤滑效能，形成機件的前期反常磨損。嚴重時會形成精密(precise)合作的摩擦外表劃傷或咬合現象，導致毛病的發作。

3、發作松動　新加工安裝(assemble)的零部件，存在著幾許形狀和合作尺度的誤差，在運用初期，因為受到沖擊、振動（vibration）等交變負荷，以及受熱、變形等要素(factor)的影響，加上磨損過快等原因，容易使本來緊固的零部件發生松動。懸臂吊作業強度為輕型，起重機由立柱，反轉臂反轉驅動設備及電動葫蘆組成，立柱下端經過地腳螺栓固定在混凝土基礎上，由擺線針輪減速設備來驅動懸臂反轉，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作左右直線運轉，并起吊重物。起重機旋臂為空心型鋼結構，自重輕，跨度大，起重量大，經濟經用。

4、發作滲漏(seepage)現象　因為機件的松動、振動（vibration）和機器受熱的影響，機器的密封(seal)面以及管接頭(Pipe joints)等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺點，在安裝調試時難以發現，但因為作業進程(process)中的振動、沖擊作用（role），這種缺點就被露出出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

5、磨損速度快　因為新機器零部件(assembly unit)加工(Processing)、安裝(assemble)和調整等要素的影響，其摩擦外表粗糙，合作面接觸面積較小，外表的承壓狀況不均。機器在運轉進程中，零件外表的凹凸（āo tū）部分彼此嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件合作外表的磨損。因此，磨合期(別稱:走合)網站內容易形成零部件（特別是合作外表）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則或許導致零部件的損壞，發生前期毛病(fault)。